NORMA: EN 196-1, EN 459-2, EN 1015-11, EN 13454-2, EN ISO 679, ASTM C109, ASTM C348,
ASTM C349, BS 3892-1, BS 4551-1

Automatyczna maszyna do ściskania i zginania cementu została zaprojektowana do testowania zginania pryzmatów zaprawy 40x40x160 mm i ściskania kawałków pryzmatów 40x40 mm po teście zginania lub kostek zaprawy 50x50 mm i 70,7 mm.

Maszyny te spełniają również wymagania norm CE dotyczące bezpieczeństwa i zdrowia operatora.

Automatyczne maszyny do testowania ściskania i zginania cementu umożliwiają mniej doświadczonym operatorom wykonywanie testów. Jedyne wymagane czynności to:

• Ustawianie parametrów testu, w tym tempa (wymagane tylko w przypadku zmiany typu próbki).

• Wybór ramy ściskania lub zginania za pomocą zaworu.

• Wybór nośności ramy (aby wywołać wartości kalibracji wymaganego czujnika siły)

• Użyj dźwigni przełącznika ramy ściskającej

• Naciśnięcie przycisku START na jednostce sterującej.

• Maszyna automatycznie rozpoczyna szybkie podejście; przełącza prędkość testu po 1% nośności maszyny i zatrzymuje się po uszkodzeniu próbki.

• Automatycznie zapisuje parametry testu i wyniki testu.

Automatyczne maszyny do badania ściskania i zginania cementu składają się z:

• Bardzo sztywnych dwukolumnowych ram obciążeniowych,

• Automatycznego agregatu hydraulicznego,

• Cyfrowego systemu gromadzenia i sterowania danymi,

• Górnej płyty (z przegubem kulowym),

• Dolnej płyty,

• Zespołu cylindra obciążeniowego i wyłącznika krańcowego dla bezpieczeństwa,

• Oprogramowania i kabla Ethernet.

Ramy obciążeniowe ściskania i zginania cementu

Wysokiej jakości czujniki siły 15 kN i 250 kN są używane w ramach, aby zapewnić wysoką dokładność pomiaru obciążenia. Obie ramy są wyposażone w okrągłe płyty o średnicy ∅ 165 mm, które należy stosować razem z odpowiednimi przyrządami do zginania i ściskania.

Płyty górne

Wykonane z wysokiej jakości stali, która jest hartowana (powyżej HRC 53), wygładzana i wykańczana.

Wartość chropowatości tekstury powierzchni płyt maszyny i pomocniczych wynosi 3,2 µm. ruchoma konstrukcja.

Elementy dystansowe

Dzięki modułowej konstrukcji ram, każda próbka o odpowiednim rozmiarze, obciążeniu i tempie może być testowana w obu komorach poprzez zmniejszenie odległości między płytami.

Zespół cylindra obciążającego i wyłącznik krańcowy

Wszystkie ramy mają pojedynczy działający tłok do góry. Średnica tłoka zmienia się w zależności od pojemności.

Maksymalny skok tłoka wynosi 50 mm, zamontowany jest wyłącznik krańcowy, aby zapobiec nadmiernemu przesunięciu tłoka, który odcina zasilanie pompy.

Między cylindrem a tłokiem zamontowanym do cylindra znajduje się współosiowe uszczelnienie PTFE o niskim tarciu.

HYDRAULICZNY ZESPÓŁ ZASILANIA I JEDNOSTKA STERUJĄCA H-TOUCH PRO MAX

Hydrauliczny zespół zasilania

Automatyczny hydrauliczny zespół zasilania, dwustopniowy, sterowany przez jednostkę sterującą H-Touch Pro Max, jest przeznaczony do dostarczania wymaganego oleju do ram obciążeniowych w celu obciążenia.

Jednostka sterująca ma prostą i kompaktową konfigurację.

Bardzo cichy zestaw zasilania może obciążać próbkę od 0,05 do 2,4 kN/s z dokładnością ±5%. Standardowo dostarczana jest pompa szybkiego podejścia. Zawór bezpieczeństwa (zawór maksymalnego ciśnienia) jest używany w celu uniknięcia przeciążenia maszyny.

Pompa dwustopniowa

Pompa dwustopniowa składa się z dwóch grup;

1. Pompa zębata niskiego ciśnienia

2. Pompa tłokowa promieniowa wysokiego ciśnienia

W przypadku pompy dwustopniowej do szybkiego podejścia używana jest pompa zębata o wysokim wydatku i niskim ciśnieniu , podczas gdy pompa tłokowa promieniowa niskiego wydatku i wysokiego ciśnienia jest używana do wykonania testu. Funkcja szybkiego podejścia skraca odstęp czasu od uruchomienia tłoka do momentu, gdy górna płyta dotknie próbki. Ta doskonała cecha pomaga zaoszczędzić dużo czasu, gdy testowana jest duża liczba próbek.

Silnik

Silnik napędza dwie pompy w silniku prądu przemiennego i jest sterowany przez falownik. Zmiana przepływu oleju jest realizowana poprzez zmianę prędkości obrotowej silnika.

Maksymalna wydajność wynosi 400 barów.

Blok dystrybucyjny

Blok dystrybucyjny służy do sterowania kierunkiem przepływu oleju dostarczanego przez pompę dwustopniową, do bloku dystrybucyjnego montowane są następujące części: Zawór elektromagnetyczny, Zawór bezpieczeństwa (zawór maks. ciśnienia), Przetwornik, Pompa zębata niskiego ciśnienia i pompa tłokowa promieniowa wysokiego ciśnienia.

Czujniki siły

Wysokiej jakości czujniki siły 15 kN i 250 kN są używane na ramach, aby zapewnić wysoką dokładność pomiaru obciążenia.

Ta właściwość umożliwia wysoką dokładność przy bardzo niskich siłach niszczących próbki.

Zbiornik oleju

Zbiornik zawiera wystarczającą ilość oleju, aby napełnić mechanizm, który popycha tłok podczas testu. Poziom i temperaturę oleju można sprawdzić na wskaźniku zamontowanym na zbiorniku. Ma on pojemność 25 l. Należy używać oleju hydraulicznego do silników.

Cyfrowy odczyt i jednostka sterująca

Jednostka sterująca HİRATEST H-Touch Pro Max jest przeznaczona do sterowania automatycznymi testami wytrzymałości na ściskanie, zginanie i rozciąganie materiałów budowlanych, takich jak beton, zaprawa cementowa, elementy murowe, bloczki brukowe oraz dachówki poprzez obróbkę danych z czujników tensometrycznych, przetworników ciśnienia lub przetworników przemieszczenia, które są zamontowane w maszynie.

Wszystkie operacje jednostki sterującej H-Touch Pro Max są kontrolowane z przedniego panelu kolorowego wyświetlacza rezystancyjnego TFT-LCD Touchscreen i klawiszy funkcyjnych.

Jednostka ma łatwe w użyciu opcje menu.

Wyświetla wszystkie listy opcji menu jednocześnie, umożliwiając operatorowi dostęp do wymaganej opcji w sposób płynny, aby aktywować opcję lub wprowadzić wartość liczbową w celu ustawienia parametrów testu.

Jednostka sterująca H-Touch PRO Max umożliwia jednoczesne wyświetlanie stanu maszyny, wartości testowych, ostrzeżeń podczas pracy i wykresów testowych, takich jak krzywe obciążenia-czasu lub obciążenia-przemieszczenia w czasie rzeczywistym.

Cyfrowy wyświetlacz graficzny jednostki jest w stanie rysować w czasie rzeczywistym wykresy „obciążenia w funkcji czasu” lub „naprężenia w funkcji czasu”.

Główne cechy jednostki sterującej H-Touch Pro Max

• 2 kanały analogowe dla czujników tensometrycznych lub czujników ciśnienia lub czujników przemieszczenia.

• Może kontrolować 2 ramy

• Zapewnia kontrolę obciążenia dwóch oddzielnych ram testowych z zamkniętą pętlą PID.

• Opcjonalnie dostarczana zintegrowana drukarka termiczna 

• Wyświetlanie w czasie rzeczywistym obciążenia, szybkości obciążenia i krzywych obciążenia/czasu z automatyczną regulacją rozdzielczości na ekranie dotykowym

• Obsługa kalibracji do 8 punktów i regulowane wzmocnienia dla każdego kanału

• Użytkownik może dostosować obciążenie, limity położenia i warunki zakończenia testu

• Opcja tworzenia kopii zapasowej i przywracania ustawień urządzenia

• Opcja przywracania ustawień fabrycznych.

• Łatwe przywracanie osadzonych parametrów testowych dla różnych typów testów i rozmiarów próbek

• Pojemność pamięci do 10 000 wyników testów lub 80 godzin rejestrowania danych w czasie rzeczywistym z interwałem rejestrowania 1 próbki na sekundę (interwał rejestrowania jest zmienny).

• Osie wykresu na ekranie dotykowym można skonfigurować dla różnych testów i konfiguracji

• Osie wykresu narysowanego na urządzeniu można ustawić na stałe wartości maksymalne lub osie można automatycznie skalować zgodnie z danymi

• Wybór trzech różnych systemów jednostek; kN- Mpa -mm lub lbf- psi-in lub kgf- kgf/cm²- cm

• Czas rzeczywisty i regulowana data/godzina.

• Wsparcie dla wielu języków (angielski, francuski, hiszpański, turecki, rosyjski…)

• Połączenie LAN do natychmiastowego przesyłania danych testowych do komputera.

• Obsługa portu USB do przesyłania danych testowych na dysk flash.

• Ochrona hasłem ustawień maszyny, kalibracji i menu kanałów

• Rejestr wyników testów w formacie txt i MS Excel w zdefiniowanych odstępach czasu

• 5 różnych motywów wizualnych

• Konfigurowalny adres IP

Hardware

• 2 w pełni konfigurowalne kanały analogowe z 24-bitowym przetwornikiem ADC i obwodem PGA-FPGA

• Ekran dotykowy TFT-LCD o rozdzielczości 800x480 pikseli i 65535 kolorów

• Pętla sterowania 33 Hz

• 32-bitowy, 120 MHz mikroprocesor ARM CORTEX M3 (CPU) do przetwarzania danych

• 32-bitowy, 400 MHz mikroprocesor ARM CORTEX M3 (CPU) do wyświetlania danych

• Dodatkowa obsługa pamięci do 32 GB za pośrednictwem zewnętrznego dysku flash USB

• Obsługa zintegrowanej drukarki termicznej (opcjonalnie dostarczanej)

• Wyświetlanie wykresu testu w czasie rzeczywistym

• Połączenie LAN do natychmiastowego przesyłania danych testowych do komputera. 

• Obsługa portu USB do przesyłania danych testowych na dysk flash

Oprogramowanie

Oprogramowanie HİRATEST H-GUI zostało zaprojektowane do gromadzenia danych, przetwarzania, kontrolowania, prezentacji i raportowania testów wytrzymałości na ściskanie, zginanie i rozciąganie materiałów budowlanych, takich jak beton, zaprawa cementowa, elementy murowe, bloczki brukowe oraz dachówki z odpowiednimi automatycznymi maszynami do testowania ściskania/zginania, a także z komputerem.

Automatyczna maszyna do testowania ściskania i zginania cementu może być sterowana (polecenia Start, Stop) przez komputer z bezpłatnym oprogramowaniem HİRATEST H-GUI.

Zaawansowane funkcje zarządzania bazą danych zapewniają łatwą nawigację po wszystkich zapisanych danych.

Można ustawić parametry testu i wprowadzić szczegóły dotyczące przeprowadzonego testu, takie jak typ testu, typ próbki, szczegóły raportu, szczegóły klienta, szczegóły próbki i inne wymagane informacje w oprogramowaniu.

Te informacje oraz wykresy „Obciążenie w stosunku do czasu” lub „Naprężenie w stosunku do czasu” można zobaczyć i wydrukować w raporcie z testu.

Następujące testy można wykonać za pomocą oprogramowania HİRATEST H-GUI:

• Wytrzymałość na ściskanie cylindrów/kostek betonowych

• Wytrzymałość na zginanie belek betonowych

• Wytrzymałość na ściskanie zapraw cementowych

• Wytrzymałość na zginanie zapraw cementowych

• Wytrzymałość na rozciąganie rozłupywania betonowych kostek brukowych

• Wytrzymałość na rozciąganie rozłupywania cylindrów/kostek betonowych

• Wytrzymałość na zginanie dachówek

• Wytrzymałość na zginanie krawężników betonowych

• Wytrzymałość na ściskanie elementów murowych

Główne cechy oprogramowania H-GUI

• Obsługa wielu języków i konfigurowalny interfejs użytkownika

• 30 wyników testów, grafiki i ustawienia testu w jednym pliku testowym

• Eksportowanie wyników testów do bazy danych

• Zaawansowany graficzny interfejs testów

• Opcja przechowywania i przywoływania informacji o testach

• Modyfikacja parametrów maszyny testowej za pomocą oprogramowania

• Możliwość zapisywania często używanych tekstów w pamięci i przywoływania ich w razie potrzeby

• Eksportowanie raportów i wykresów

• Elastyczne formaty raportów i wykresów

• Wyświetlanie pomocy i instrukcji obsługi

Główne cechy urządzenia

• Kontrola tempa od 0,05 kN/s do 2,4 kN/s w zależności od rozmiaru tłoka.

• Testy automatyczne z kontrolą w pętli zamkniętej

• Testy można wykonywać, sterując maszyną za pomocą jednostki odczytu cyfrowego H-Touch Screen lub na komputerze z wykorzystaniem bezpłatnego oprogramowania HİRATEST, które jest dostarczane wraz z maszynami. 

• Pomiar obciążenia za pomocą czujników tensometrycznych

• Pompa hydrauliczna dwustopniowa do szybkiego podejścia

• Automatyczny powrót tłoka na końcu testu

• Funkcja kalibracji wielopunktowej dla kanałów

• Opcjonalnie dostarczana zintegrowana drukarka termiczna 

• Port Ethernet do podłączenia interfejsu komputerowego

• Cyfrowy moduł odczytu ekranu dotykowego 

• Bezpłatne oprogramowanie HİRATEST do sterowania testem i drukowania raportu z testu

Funkcje bezpieczeństwa

• Zawory maksymalnego ciśnienia w celu uniknięcia przeciążenia maszyny

• Wyłącznik krańcowy ruchu tłoka

• Przycisk zatrzymania awaryjnego

• Maksymalna wartość obciążenia kontrolowana przez oprogramowanie

• Przezroczyste i trwałe osłony z pleksiglasu

Automatyczna prasa do badania wytrzymałości belek betonowych

Mateusz Przyjemski
NIP: 586-225-76-85
REGON: 388-55-94-94

Strona została stworzona przy wykorzystaniu kreatora stron www WebWave

Kontakt

 tel: +48 881 799 187
e-mail: biuro@modesk.com.pl